Prozesse optimieren.
Kosten senken.
Zukunft sichern.
Ich analysiere Produktionsprozesse ganzheitlich — von Kühlkreisläufen über die Oberflächenvorbehandlung bis zur Abwasseraufbereitung — und entwickle wirtschaftliche Lösungen für industrielle Fertigungsunternehmen. Messbar, nicht versprochen.
Der industrielle Prozesskreislauf
Alle Prozessmedien greifen ineinander. Wir optimieren das Gesamtsystem.
Helbing Prozessberatung arbeitet mit den Partnern Hebro Chemie, Chemetall/BASF sowie der Eigenmarke Chemforce und entwickelt daraus die technisch optimale Prozesslösung.
Ich verkaufe keine Produkte. Ich verbessere den gesamten Fertigungsprozess dahinter.
Nach über zwei Jahrzehnten in der industriellen Prozess- und Anwendungstechnik habe ich einen einfachen, aber selten konsequent verfolgten Grundsatz zur Basis meiner Arbeit gemacht: Ein Produkt ist nur so gut wie der Prozess, in dem es eingesetzt wird. Wer nur ein Fass Chemie verkauft, löst kein Problem — er verschiebt es, egal ob im Kühlkreislauf, in der Vorbehandlung oder im Abwasser.
Deshalb arbeite ich nicht als klassischer Handelsvertreter, sondern als Prozessberater — über den gesamten Wasser- und Prozesskreislauf hinweg: Kühlkreisläufe und Kühlschmierstoffe, Oberflächenvorbehandlung, Abwasseraufbereitung und die begleitende Wasserwirtschaft. Ich beginne mit einer ehrlichen Analyse der Fertigung vor Ort, im Labor und in den Kennzahlen. Produkte, ob von Hebro, BASF, CHEMFORCE oder anderen Partnern, sind dabei Werkzeug, nicht Ziel.
Kunden arbeiten langfristig mit mir, weil ich erreichbar bin, wenn es zählt, und weil ich Ergebnisse in Zahlen belege statt in Broschüren.
Fünf Säulen. Ein Prozesskreislauf.
Kühlkreislauf, Vorbehandlung, Abwasser und Aufbereitung hängen zusammen — ich betrachte und betreue sie deshalb als ein System, nicht als getrennte Baustellen.
Kühlkreisläufe & Prozesswasser
Kühlschmierstoffe, Kühlwasserkreisläufe und wassergemischte Prozessmedien im stabilen, sicheren Betriebsfenster.
- Kühlschmierstoffe & Bearbeitungsmedien
- Kühlwasserkreisläufe & Kühltürme
- Konzentrations- und Keimkontrolle
Oberflächenvorbehandlung
Reinigung, Entfettung und Vorbehandlung als Fundament für Beschichtung, Verklebung und Korrosionsschutz.
- Reinigung & Entfettung
- Beizen & Passivieren
- Korrosionsschutz & Konservierung
Lackkoagulierung & Lackiererei
Koagulierprozesse für Nasslackieranlagen, damit Overspray sicher ausgewaschen, entklebt und ausgetragen werden kann.
- Koaguliermittel & Flockungshilfsmittel
- Overspray-Austrag & Lackschlammstruktur
- Dosiertechnik, Schaum, pH und Wasserhärte
Abwasseraufbereitung & Recycling
Aufbereitung, Rückführung und rechtssichere Entsorgung von Prozess-, Spül- und Kühlwässern.
- Separations- und Aufbereitungstechnik
- Kreislaufführung & Wasserrecycling
- Einleiter- und Entsorgungs-Compliance
Wasserwirtschaft & Monitoring
Laboranalytik, digitale Überwachung und laufende Betreuung über alle Wasser- und Prozesskreisläufe hinweg.
- Laboranalytik & Grenzwertkontrolle
- Digitales Kundenportal & Prozess-Monitoring
- Technischer Vor-Ort-Service
Lackkoagulierung: Overspray beherrschbar machen.
In wasserberieselten Spritzkabinen entscheidet die richtige Koagulierung darüber, ob Lackpartikel sicher entklebt, ausgetragen und der Wasserkreislauf stabil gehalten werden. Genau hier wird aus Chemie ein kontrollierter Prozess.
Stabile Kabinen. Sauberes Umlaufwasser. Weniger Störungen.
Das Ziel ist ein entklebter, austragsfähiger Lackschlamm, der die Anlage nicht belastet und Folgestörungen im Lackierprozess reduziert.
- Auswaschen von Overspray-Partikeln im wasserberieselten System
- Entklebung und Flockenbildung für sicheren Austrag
- Reduzierung von Ablagerungen, Klebrigkeit und Prozessschwankungen
- Abstimmung auf Flotation, Austragsgerät und vorhandene Dosiertechnik
- Einbindung in Wasserbehandlung, Reinigung und Abwasserbewertung
Prozesssicherheit, die man messen kann.
Kostenlose Erstanalyse
Bestandsaufnahme Ihrer aktuellen Prozessparameter — ohne Verpflichtung, mit klarer Auswertung.
Laboruntersuchungen
Regelmäßige Prüfung von Konzentration, pH-Wert, Leitfähigkeit, Keimbelastung und Schadstoffeintrag.
Prozesswasser-Monitoring & Kundenportal
Digitale Dokumentation aller Messwerte — Kühlkreislauf, Vorbehandlung und Abwasser — jederzeit abrufbar im Online-Portal.
Technischer Vor-Ort-Service
Persönlicher Außendienst statt Ferndiagnose — dort, wo der Prozess tatsächlich läuft.
Rechnen Sie Ihren Prozess durch.
Erste Orientierungswerte für Konzentration, Dosierung, Kühlkreislauf und Einsparpotenzial — die belastbare Analyse liefert das Labor.
Alle Werte sind unverbindliche Richtwerte auf Basis typischer Praxiserfahrung und ersetzen keine Laboranalyse. Für belastbare Zahlen: kostenlose Prozessanalyse anfragen.
Messwerte verstehen, Probleme schneller einordnen.
Eine kompakte Orientierung für wassergemischte Kühlschmierstoffe: Konzentration, pH-Wert, Nitrit, Temperatur und typische Auffälligkeiten im laufenden Prozess.
Regelmäßige Kontrolle schützt Prozess, Werkzeug und Mitarbeitende.
Stabile Kühlschmierstoffe entstehen nicht durch Zufall. Entscheidend sind klare Messintervalle, saubere Dokumentation und schnelles Handeln bei Abweichungen wie Geruch, Schaum, Öl, Korrosion oder fallendem pH-Wert.
Auffälligkeiten im KSS?
Ich unterstütze bei Vor-Ort-Analyse, Messung, Laborbewertung und stabiler Prozessführung.
Bearbeitungszentrum + Kühlschmierstoff im realen Fertigungsumfeld
Anschaulich, technisch und passend zum Thema KSS-Prozessstabilität.
Konzentration
Messung per Refraktometer. Richtwert: 3–5 % bei Lösungen, 6–12 % bei Emulsionen.
pH-Wert
Zielbereich ca. pH 9. Ein dauerhafter Abfall um mehr als 0,5 Punkte sollte geprüft werden.
Nitrit
Grenzwert 20 mg/l, bei inhibierten KSS bis 80 mg/l. Bei Überschreitung Austausch prüfen.
Temperatur
Ideal ca. 15–20 °C. Hohe Temperaturen begünstigen Schaum, Instabilität und Biologie.
Konzentration zu hoch
- KSS-Füllstand sehr niedrig
- Emulsion zu hoch angesetzt
- Emulsion nachsetzen und erneut messen
- Konzentration langsam über geringe Nachsatzkonzentration senken
- Kein klares Wasser direkt zugeben
Konzentration zu niedrig
- Nachsatzkonzentration zu niedrig
- Konzentratfass unbemerkt leergelaufen
- Mit erhöhter Konzentration nachsetzen
- Konzentratstand kontrollieren
- Korrosionsschutz und Biostabilität beobachten
pH-Wert zu niedrig
- Unterkonzentration
- Verkeimung oder Fremdeintrag
- Konzentration prüfen und anheben
- pH-Wert mit Stellmittel korrigieren
- Biologische Belastung prüfen
Geruch, Haut oder Fäden
- Bakterien, Hefen oder Pilze
- Längerer Maschinenstillstand
- Fremdeintrag durch Müll, Essenreste oder Schmutzwasser
- Fremdstoffe entfernen und Oberfläche abschöpfen
- pH-Wert und Keimzahl prüfen
- Bei starker Belastung Biozid oder KSS-Wechsel bewerten
Korrosion
- KSS unterkonzentriert
- Starker pH-Abfall
- Späne, Abrieb oder hohe Aufsalzung
- Konzentration erhöhen
- Späne entfernen und Filtration prüfen
- Laboranalyse oder Spänetest durchführen
Aufschwimmendes Öl
- Fremdöleintrag durch Leckage
- Zentralschmierung oder instabile Emulsion
- Leckage beheben
- Fremdöl entfernen
- Ölskimmer oder Fremdölabscheider prüfen
Schaumbildung
- Konzentration zu hoch
- Reinigereintrag, Luftzug oder niedrige Wasserhärte
- Instabilität durch falsches Ansetzen oder Biologie
- Füllstand erhöhen und Pumpen prüfen
- Entschäumer als Soforthilfe einsetzen
- Wasserhärte und Konzentration bewerten
Hoher Nitritgehalt
- Nitrit im Ansetzwasser
- Fremdeintrag nitrithaltiger Stoffe
- Verkeimte Emulsion
- Grenzwerte beachten
- Fremdeinträge vermeiden
- Teil- oder Komplettaustausch prüfen
Diese Praxishilfe basiert auf typischen Erfahrungswerten und ersetzt keine technische Beratung oder Laboranalyse. Für eine belastbare Bewertung sollte der konkrete Prozess vor Ort geprüft werden.
Ergebnisse, keine Behauptungen.
Ausgewählte Projekte aus Metallbearbeitung, Werkzeugbau, Oberflächentechnik und Wasseraufbereitung — mit den Kennzahlen, die wirklich zählen.
„Herr Helbing hat unseren Kühlkreislauf komplett neu aufgesetzt. Die Standzeiten unserer Hartmetallwerkzeuge haben sich spürbar verbessert, die Reklamationsquote ist gesunken."
„Die Vorbehandlungslinie lief mit ständig wechselnder Badqualität. Nach der Umstellung sind Reinigungsleistung und Beschichtungshaftung endlich reproduzierbar."
„Unser Abwasseraufkommen war das teuerste Problem in der Fertigung. Mit Kreislaufführung und Aufbereitung ist die Einleitmenge deutlich gesunken — inklusive Nachweis für die Behörde."
„Kein Verkaufsgespräch, sondern eine echte Prozessberatung. Digitales Monitoring über Kühlkreislauf und Abwasser gibt uns endlich Transparenz statt Bauchgefühl."
Fünf Stufen bis zum optimierten Prozess.
Ein klarer, nachvollziehbarer Weg — von der ersten Analyse bis zur langfristigen Betreuung.
Analyse
Erhebung der Ist-Situation vor Ort, im Labor und in den Prozessdaten.
Beratung
Auswertung der Ergebnisse und Entwicklung eines wirtschaftlich tragfähigen Lösungswegs.
Testphase
Kontrollierte Erprobung unter realen Produktionsbedingungen mit Messbegleitung.
Umsetzung
Roll-out in der Fertigung, Schulung des Personals, Dokumentation der Parameter.
Betreuung
Laufendes Monitoring, regelmäßige Laborchecks und persönlicher Vor-Ort-Service.
Sprechen wir über Ihren Prozess.
Die Erstanalyse ist kostenlos und unverbindlich. Sie erhalten innerhalb von 24 Stunden eine Rückmeldung.