Entklebung
Lackpartikel so konditionieren, dass Klebrigkeit und Ablagerungen in Kabine, Leitungen und Austrag reduziert werden.
Lackiererei & Nasslack-Prozesse
Lackkoagulierung: weniger Schlammprobleme, stabilerer Austrag.
Koaguliermittel, Flockung, Dosierung, Wasserqualität und Austrag werden auf das eingesetzte Lacksystem und die vorhandene Kabinentechnik abgestimmt.
Nasslackieranlagen
Overspray entkleben, austragen und das Kabinenwasser stabil halten.
In wasserberieselten Spritzkabinen wird Lack-Overspray zum Betriebsproblem, wenn Partikel klebrig bleiben, Ablagerungen bilden, stark schäumen oder sich nicht kontrolliert austragen lassen. Das Koaguliersystem muss zu Lack, Wasser, Kabine und Austragstechnik passen.
Flockenbildung
Eine belastbare Schlammstruktur für Flotation, Austragsgerät oder nachgeschaltete Entwässerung aufbauen.
Wasserstabilität
pH-Wert, Härte, Leitfähigkeit, Schaum und mikrobiologische Belastung im Kreislauf kontrollieren.
Lackkoagulierung passend zu Lacksystem und Anlage
Lösemittelhaltige Lacke, Wasserlacke, Klarlacke und wechselnde Farbsysteme reagieren unterschiedlich. Eine tragfähige Lösung entsteht deshalb nicht durch die pauschale Erhöhung der Dosierung, sondern durch die abgestimmte Kombination aus Koaguliermittel, Flockungshilfsmittel, Entschäumer, Wasserführung und Austrag.
Typische Probleme in Lackierereien
- klebriger oder schwer austragbarer Lackschlamm
- Ablagerungen an Kabinenwänden, Leitungen und Pumpen
- starke Schaumbildung und schwankender pH-Wert
- schlechte Flotation oder hohe Restfeuchte im Schlamm
- hoher Chemikalienverbrauch ohne stabile Wirkung
- Belastungen beim Übergang in die Abwasserbehandlung
Technische Bewertung statt Dosieren nach Gefühl
Vor Ort werden Lackeintrag, Umlaufwasservolumen, Dosierstellen, Reaktionszeiten, Wasserqualität, Austragsprinzip und Schlammverhalten bewertet. Labor- oder Bechertests ergänzen die Anlagenaufnahme.
Koagulierprozess
Vier Faktoren entscheiden über einen sauberen Austrag.
Lack und Wasser
Lackchemie, Wasserhärte und Kreislaufbelastung bestimmen die Reaktion.
Entklebung
Koaguliermittel am richtigen Punkt und in passender Menge dosieren.
Flockung
Schlammstruktur auf Flotation und Austragstechnik abstimmen.
Kontrolle
pH, Schaum, Austrag, Schlamm und Wasserzustand regelmäßig bewerten.
Verwandte Prozessbereiche
Die Ursache liegt oft an der Schnittstelle.
Wasserqualität, Chemie, Anlagenführung und Abwasser beeinflussen sich gegenseitig. Deshalb werden die angrenzenden Bereiche bei der Analyse mitgedacht.
Häufige Fragen
Fragen zu Lackkoagulierung
Welches Koaguliermittel passt zu welchem Lack?
Die Auswahl hängt von Lackchemie, Wasserqualität, Eintrag, Kabinensystem und Austragstechnik ab. Ein Becher- oder Anlagentest ist belastbarer als eine pauschale Produktauswahl.
Warum bleibt Lackschlamm klebrig?
Mögliche Ursachen sind unpassende Chemie, falsche Dosierstelle, zu geringe Reaktionszeit, wechselnde Lacke, ungeeigneter pH-Wert oder eine hohe organische Belastung im Umlaufwasser.
Wie lässt sich Schaumbildung in der Lackkabine reduzieren?
Zuerst sollten Wasserstand, Lufteintrag, Pumpen, Reinigereintrag, Dosierung und mikrobiologische Belastung geprüft werden. Entschäumer kann helfen, ersetzt aber keine Ursachenanalyse.
Den Prozess vor Ort bewerten lassen.
Sie erhalten eine klare Einschätzung zu Ursache, Messwerten und den nächsten sinnvollen Schritten.